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模具配件加工、零件主要加工内容 　　模具配件加工不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。模具零件加工会用到哪些工艺？模具零件是各种模具中重要的基础之一，无论是在加工中还是在使用中，零件都是不能缺少的一部分。塑料是一个制作模具必不可少的一种，选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；模具配件加工、零件主要加工内容具体如下：　　1、热处理 　　由于塑料模的生产量大，如一般注射主要生产数万件乃至数十万件，对模具的磨损很大。对此，除选用耐磨材料外，万江冲头加工厂家，对相关零件应进行适当的热处理的。由于材料的种类不同，工作时受力大小也不同，热处理的规范也不同。 　

　2、机械加工 　　即用金属切削机床将金属毛坯按图样的要求加工出来。按加工机床精度和控制方式不同，分为一般机械加工和精密机械加工。一般机械加工主要包括车削、铣削、刨削和插削等加工。精密加工主要包括坐标镗床加工、坐标磨床加工、成形磨削加工等。 　　3、表面精加工 　　塑件的表面状况是衡量塑件的重要指标之一，如通常塑件要求其表面光泽度好、圆润美观，而塑件的表面状况在很大程度上取决于工作零件表面状况，模具零件表面高，则塑件表面---，这就需要对型腔及其他要求高的零件表面进行表面精加工，

主要加工方法有：研磨抛光、挤压研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光、喷丸抛光等。特殊情况下，也可采用手工研磨抛光。 　　4、特种加工 　　塑料模具中重要的是工作零件的加工，如注塑模中的型腔板，---是由曲面组合而成的型腔板，采用常规机床很难加工，为此，就需要采用特种加工，如电火花加工、电铸成型加工、数控加工等。这些特种加工已成为模具零件加工时的重要手段。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进---加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

模具零件的加工，总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工，选择性方案很多。但是，通过对加工过程的控制，达到好的加工效果和经济性是我们关注的重点。根据模具零件的外观形状，零件主要可分为三类：轴类、盘类、板类与成型零件。这三类零件的工艺过程一般为：粗加工—半精加工—（淬火、调质）—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。

 （一）模具零件热处理

 模具零件要获得所要求的热处理硬度，---对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。

 淬火后一般工件都存留内应力，容易导致后续精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件，回火有时还不---消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。

 （二）模具零件磨削加工?

 磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此，精密磨削时的进刀量要小，冲头加工，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。