一、模具顶针安置原则
(1)顶针安置应使顶出力尽量平衡。结构杂乱部位所需脱模力较大,顶针数量应相应添加。
(2)顶针应设置于有用部位,如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、部分厚胶等结构杂乱部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称安置,顶针与骨位、柱位的边距离一般取d=1.5mm。
(3)防止跨台阶或在斜面上设置顶针,顶针顶面应尽量陡峭,顶针应安置于胶件受力较好的结构部位。
(4)在胶件较深的骨位(---***20mm)或难于安置圆顶针时,应运用扁顶针。运用扁顶针时,扁顶针处尽量选用镶件形式以利于加工。
(6)顶针安置应考虑顶针与运水道的边距离,防止影响运水道的加工及漏水。
(7)考虑顶针的排---用,顶针加工,为了顶出时的排气,在易形成抽真空的部位应安置顶针。
影响冲头出产寿数有许多因素形成的:
模具配件定时检修关于模具的使用寿命起到---的效果。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧,可以让每个模具使用者用来---暖流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运转,以防意外状况的产生。
1、检查散气孔处是否有预警性的生锈或湿润现象。假如你在暖流道排气孔邻近发现有生锈或湿润现象,顶针加工,那就意味着内部冷凝,或是水管有或许。湿润现象会引发对加热器丧命的短路
2、记住提示操作员不要把浇口处的热嘴头“整理”掉。要是操作员可巧看到模具配件水口处有一小片不锈钢,有或许是个点水口组件。“整理”掉这个看似是阻碍的东西常常会销毁热嘴头。
3、滑行止扣。关于全年不休运转的机器,这项工作应当每周进行一次。而年末是个很---的机遇,来给这些零件进行一次例行的光滑保养。
影响冲针生产寿命有哪些原因
1、首先是冲头原材料的选用是否合理,冲头生产厂家用料是否以假乱真。
2、冲头的热处理工艺,预热,奥氏体化温度及时间是否合理安排,冷却媒介物,回火温度及时间正确撑控,深冷处理。
3、 机械加工,初车加工余量的大小,余量过大,顶针加工厂,磨削时会产生退火现象,影响冲头的硬度及韧性。
4、模具设计是否合理。
模具同心度。
冲床压力,冲压次数及速度的调整。
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