封装模具顶针加工-顶针加工-祝福精密五金

影响冲头出产寿数有许多要素构成的：

司筒外表的加工办法，---取决于加工外表的技术要求。但是这些技术要求不一定就是司筒图纸所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某些方面高于司筒图纸上的要求。

当明白了各加工外表的技术要求后，即可挑选能---该要求的终加工办法，顶针加工，并确认所需工步和各工步的加工办法.挑选的加工办法应满意司筒的、加工经济性和出产遵守的要求。为此，挑选加工办法时应注意下列要素。

   1、---要---加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。由于获得同一精度及外表粗糙度加工办法往往有若干种，实际挑选时还要结合司筒的结构形状、尺度巨细，以及资料和热处理的要求考虑。例如，关于it7精度的孔，一般不宜挑选拉削和磨孔。而常挑选镗孔或铰孔，孔径大时挑选镗孔，孔径小时挑选铰孔。

   2、工件资料的性质，对加工办法的挑选也有影响。例如，悴火钢应选用磨削加工，有色金属零件，顶针加工厂家，为避免磨削时堵塞砂轮，一般都选用高速性或高速精密车削进行精加工。

   3、工件的结构形状和尺度巨细的影响.例如，回转工件可以用车削或磨削等办法加工而模板上的孔，一般就不宜选用车削或磨削.而通常选用镗削或铰削加工。

   4、外表加工办法的挑选，除了首要---要求外，还应考虑出产效率和经济性的要求，大批量出产时，顶针加工，应尽量选用的---工艺办法，如内孔和平面可选用拉削加工取代一般的铣、刨和镗孔办法。  

  5、司筒的外表是通过粗加工、半精加工和精加工逐渐达到的。对这些外表仅依据要求，挑选相应的终加工办法是不够的。还应正确地确认从毛坯到终成形的加工路线。

一、模具顶针安置原则

(1)顶针安置应使顶出力尽量平衡。结构杂乱部位所需脱模力较大，顶针数量应相应添加。

(2)顶针应设置于有用部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、部分厚胶等结构杂乱部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称安置，顶针与骨位、柱位的边距离一般取d=1.5mm。

(3)防止跨台阶或在斜面上设置顶针，顶针顶面应尽量陡峭，顶针应安置于胶件受力较好的结构部位。

(4)在胶件较深的骨位(---***20mm)或难于安置圆顶针时，应运用扁顶针。运用扁顶针时，扁顶针处尽量选用镶件形式以利于加工。

(6)顶针安置应考虑顶针与运水道的边距离，防止影响运水道的加工及漏水。

(7)考虑顶针的排---用，为了顶出时的排气，在易形成抽真空的部位应安置顶针。