司筒的加工办法:
司筒的内孔加工方法:
1热处理前。多选用钻孔、扩孔和饺孔加工:
(1)毛坯的挑选:单件或少量出产,一般多选用棒料加工。下料常用锯床:也有同砂轮片切断的。长度留余量:司筒的批出产可用钢管加工愈加快捷。
(2)车床上粗车、半精车外圆、端面和倒角、再用麻花钻钻内孔。扩孔钻扩孔之后,精车内孔并留磨削加工余量。
(3)以内孔作定位基准,用心棒定位,精车各部外圆。
2热处理后则常选用磨削与研磨加工。
(1)以外圆定位磨内孔后,留余量研磨
(2)以内孔定位精磨固定端外圆和端面。
(3)清洗、检验合格后,喷涂防锈油,包装入库。
经常会有朋友会把模具顶针和模具司筒认错,下面主要从外形和作用这两个方面来叫大家怎么区别顶针和司筒。外形上,从模具顶针与司筒的外形进行辨别,司筒空心,顶针实心,长且有,顶针比司筒质硬;称号上来分司筒与顶针配套使用叫做司筒针组件。司筒也叫顶管、中空的顶针,横沥顶针加工厂家,可分为直司筒、阶梯型司筒等。
作用上来分顶针司筒是由两部分组成,司筒和内针。司筒是套在内针上的,可以上下移动。内针固定在模具底板上,司筒装在顶针板上,当顶出的时候,司筒跟着顶针板上移,这时内针由于固定在模具底板上,没有移动,从而司筒将包在内针的上产品顶出去。
司筒便是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出设备的金属配件。它由司筒和司筒针组成。司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在司筒针上的胶位。
精密导柱加工要求做工,做工效果,跟做工速度都很重要,而且现在时代在不断的改动,咱们日子里面所需要的一些产品,数量也在添加,金属配件加工,数控床加工,精密导柱加工等等这些,顶针加工,在现在就比较---,要求技能,还有做工技巧,整体的也---。
一、合作精度要求。
在规范的导柱导套组件中,导柱与下模的底板、导套与上模的底板两者的合作都是h7/h6。而导柱与导套之间的合作一般是h7/h6。当然,在精度要求---的时候要求在h6/h5。
二、为了---导柱导套的导向精度。
除了要---导柱导套与模具合作部分的尺寸精度,还要---外表的同轴度。就是指导柱的上、下两个合作外表间的同轴度和导套内外外表的同轴度。导柱加工时,是用棒料车制,经热处理后修复中心孔,企石顶针加工厂家,再在外圆磨床上进行磨削。导套也是用棒料车制,寮步双节顶针加工厂家,热处理后进行磨削。磨削时,先在内圆磨床上以外圆定位磨内孔,然后将导套固定在心轴上。这样就可以---导柱导套合作外表的同轴度。
三、尺寸精度。
为了提高导柱的尺寸精度同时下降外表粗糙度。在磨削后一般会再进行精密研磨。磨削时会留出0.01-0.015 mm可研磨厚度。导套内孔外表的粗糙度也是需要下降的,内孔磨削时也要留0.01-0.015mm余量,以便精密研磨的进行。大批量出产时,导柱、导套会分别选用圆盘式导柱研磨机和立式导套研磨机进行研磨,以提高功率。
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