麻涌顶针加工-顶针加工-祝福精密五金

导套加工工艺的方式，一般是在粗车后留出0.3mm的磨削余量，经热处理（常用20钢渗碳，---0.8～1.2mm，淬硬58~62hrc）后进行内、外圆磨削。

由于导柱导套之间相配合的尺寸精度要求高，并且内孔和外圆要同轴，因而在磨削加工时要先磨好内孔，再装上心轴磨外圆。若导套和模座的固定采用粘接工艺，因而外圆的同轴度要求不高，则导套的外圆可不需要磨削加工。

为提高内孔尺寸精度和---表面粗糙度而需要研磨时，应在内圆磨削后留出0.01～0.015mm研磨余量。

研磨导套常用立式单轴或双轴研磨机，有时也可在车床上研磨或用珩磨机珩磨。如果在车床上研磨导套，麻涌顶针加工，需先将研磨工具夹在车床卡盘上，均匀涂以研磨剂，然后套上导套，用尾座尖顶住研磨工具，并调节研磨工具与导套的松紧（以用手转动导套不十分费力为准）。研磨时，由机床带动研磨工具旋转，导套由圆口钳夹住用手工沿研磨工具轴向作往复运动。

二，氮弹簧结构形式的选择：

设计者在模具中使用氮弹簧时，首先需要决定其结构形式，根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构形式，使用设备，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修等因素，综合考虑。

1，独立式：目前应用广泛的是独立式氮弹簧，它所占的模具空间比较小，安放紧固方便灵活，结构形式多种多样，一下几种不同的安装形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。---模具设计者欢迎，是当今设计者选的设计形式。

2，管路连接式：管路连接式一般都应用于在大型冲压配件，大型覆盖件。它采用高压管将各个独立氮弹簧连接一起，再安装一个控制仪表，使整个系统的各个氮弹簧的弹压力等同，从而使整个系统融为一体，等同于一个独立式氮弹簧。从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡，提高了模具的寿命，---冲压件的。